牛奶液氮机为从低速到高速生产线设计的一个超注氮系统把液氮注入每一个容器爱思科在食品饮料液氮加注方面具有丰富的研发和市场经验，不仅可以提供**设备和完善的服务，更能为您的企业提供整体解决方案，让您的生产线更有效益。

在食品、饮料行业中对包装物内有真空度要求的，一般采用封罐机的真空室连接真空泵或采用蒸汽喷射两种方式来实现。但是两种方式都有缺陷，用真空泵抽取的生产速度比较低，不利于大批量生产，而用蒸汽喷射形成的真空度，需要是热灌装才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡减少成本、节能，又要求开启方便的理念下，马口铁罐都逐步被易拉罐铝罐、塑料罐所代替，由于材质问题，这二种材质的罐不仅不允许抽真空，还需在里面加压，才能使罐身不变形，所以只能采用液氮加注，当液氮在罐内气化后，既可以在罐内形成真空，也可以增加罐子内压，使罐体在延长保质期的同时保持圆整的外观。我公司采用了国外**的设备和技术后，研制出了牛奶液氮机用于大批量快速生产。本系统采用火箭隔热技术及德国和美国技术，实现计量加注，注入的液氮随即气化成内压，达到特定要求．

牛奶液氮机的特点：
无罐无充间隔加注方式，减压液氮耗费，降低运营成本。
真空绝热保温-超低日蒸发率0.15升/时，液氮机降低运营成本。 
喷嘴氮气护理系统， 防止外面空气侵入喷腔内部结霜。 
液氮水平定位控制，水平压力稳定，提高液氮剂量精度， 
同时减低液氮“闪蒸"所造成液氮损耗。 
液位以动力系统定位控制，免掉电子液位控制系统和电动阀门故障的维修问题。 
液气相分离器，确保液氮处於超冷状态，提高“纯液相"的质量，有助液氮剂量。 
缓冲充氮功能，有效防止液氮反弹溅出，液氮拾取量稳定，确保罐压平稳。 
配有过滤器（选项）10um，去除微粒污染。
全程防冻结保护，简单，容易操作，液氮利用率大大提高