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液氮真空管道的特点

日期:2024-04-19 17:37
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摘要:
 
   1、液氮真空管道结构合理,不冒汗、蒸发率低。在引进高真空多层绝热容器制造技术的基础上,不断优化设计、制造工艺,形成了真空管屏蔽技术。
   2、结构设计合理,采用合理的补偿结构,性能稳定、**可靠。管道端部绝热支撑采用了平衡强度设计,确保了绝热与强度的双重可靠性。
   3、采用品质优良的绝热材料。为实现真空管良好的保温性和抗辐射,采用国外生产的超细玻纤包扎层和超薄屏蔽材料。为减缓真空管夹层真空的衰减,设置了高效吸附囊,选用美国联碳的吸附材料。
   4、外形美观、分段制作,安装、维护方便、使用寿命长。外管、弯头、外管波纹补偿器全部采用抛光不锈钢制作。真空管道之间采用真空法兰连接,安装、拆卸、检修方便。
   5、真空管冷损*小得到了保证。小于1.33×10-3Pa的封结真空度;低于2×10-13Pa·m3/s的管道漏率。
   6、对材料的清洁和干燥按氧气介质进行了严格的处理和控制。在材料清洁工艺中引用了GC-38和GS-40等相关标准。因此本产品用于食品、、冶金、化工、机械、和国防、科研等高要求行业。
   7、确保产品质量稳定可靠。采用日本高真空抽空、包扎技术,严格按照有关规程对真空管进行加热—加热粗抽—加热高真空抽—冷高真空抽—封结等工艺程序。采用全自动的TK-300型高真空油扩散泵设备。
   8、克服了一些厂家转角采用45o对接结构的缺点:应力集中及外形不美。管道转角处采用国内开创R标准弯头,独特的转角处包扎、组焊工艺。
   9、管道上装配研制的高真空多层多屏绝热低温截止阀、止回阀,整体保冷效果好。 





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