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去应力深冷炉

产品型号：

产品简介：

去应力深冷炉满足AMS2750G标准，能改善金属材料的性能有效、经济的技术指标，在深冷过程中，使残余奥氏体转变，而细小弥散的碳化物在材料的性能改变，可阻碍位错运动析出的超细微碳化物，从而强化基体组织，发挥晶界强化作用，得到以下三个方面的提高：冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。

详细介绍

去应力深冷炉满足AMS2750G标准，主要用于硬质合金残留的奥氏体转换成马氏体及残留应力，提高耐磨性，长时间的冲击疲劳强度，缩小材料的延展性和内部变形。常用于模具、刃具、工量具、剪刀、锯片、高速钢、汽车硬质合金、微型马达轴、硬质合金、低温阀门、高尔夫球头等产品的深冷处理以及金属配件的低温装配工艺。

去应力深冷炉 --发展历史

深冷技术是利用冷媒介质作为冷却介质，将淬火后的金属材料的冷处理过程继续下去。它以接近-200 度或更低温度，进行金属处理，从而改变金属、塑料、陶瓷等极微细结构，改变材料的耐磨结构。
国外自上世纪五十年代以来，开始研究深冷技术在核工业和航天工业中的运用。其中在航天工业中用途更为突出。航天零部件在经过超、处理和冷热冲击后，会大大增强其耐用，耐疲劳性。从而提高了使用的可靠性和寿命。
上世纪八十年代以来，深冷处理技术开始向民用工业推广。但局限于“冷浸”式的粗犷型工艺。全数控自动深冷处理设备一直到九十年代后期才开始出现。除了深冷处理外，该类设备还可以同时进行冷热温度冲击。大大增强了深冷处理的效果。

计算机控制深冷技术是是目前更有效、更经济的一种强化金属材料工件性能新工艺技术。

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